木門的涂裝 作業(yè)，是木門制造過程中最后一道生產(chǎn)工序，也是木門工藝中非常重要的工序。涂裝作業(yè)的水平，在很大程度上能體現(xiàn)出一個木門企業(yè)的制造水平與競爭能力。木門的涂裝作業(yè)，也是整個木門制造過程中最有技術(shù)含量的操作。常常聽到木門廠老板們的感嘆：做木門，木工不用太費心，就是涂裝最令人頭痛。 
  
    說到木門的涂裝，其核心是：木門涂裝應用技術(shù)與涂裝管理。在本篇文章中，筆者會著重在木門涂裝應用技術(shù)上向大家做一個介紹。木門涂裝應用技術(shù)分為三個部分：涂料的選型、涂裝工藝設計、涂裝設備的應用。 
  
一、涂料的選型 

  涂料主要分為：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不飽和樹脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）這五種。在木門涂裝中，以上五種涂料都是常用到的。它們在不同的時期，不同類別的企業(yè)中，所占到的份額是不一樣的。 
  
1、 PU涂料 

    PU涂料是國內(nèi)企業(yè)最常用的一種油漆品種。它具有較好的綜合性能，比如：施工性能較好、填充性、豐滿度、硬度、打磨性、耐劃傷性都有很好的表現(xiàn)性能。PU漆在木門涂裝上的應用是最多的。 
  
2、PE涂料 
    PE涂料最常用的是PE底漆。其分為透明底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一種固含量很高的油漆品種，硬度高、抗下陷性強、豐滿度極高，但其施工性能較復雜，脆性較大。PE面漆只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光面，所以PE面漆在木門涂裝上的運用很少見。 
  
3、NC涂料 
    NC涂料是一種很古老的漆種，也是使用很廣泛的一個品種。它在木門上的應用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆（白色、米黃色為主）。硝基漆具有較好的施工性能，涂裝作業(yè)時間也更短。透明硝基漆常用在做'開放'、'半開放'涂裝效果上，具有很好地表現(xiàn)力。而實色硝基漆多用在全封閉涂裝效果上。 
  
    在港資木門企業(yè)中，做工程門項目時，最常見的就是用硝基實色底、硝基實色面來進行涂裝作業(yè)的。當然，它也有局限性，比如豐滿度不夠、硬度不好、耐溶劑性差，不適合作高豐滿度、高光澤度的產(chǎn)品。 

4、UV涂料 
    UV涂料是目前世界上公認的兩個最環(huán)保的涂料之一（另一個是水性漆）。它作為一個新涂料，在近幾年得到了迅猛發(fā)展，特別是在珠三角地區(qū)、長三角地區(qū)的家具廠、木門廠、木地板廠都應用得非常多，這是一個極具擴張意義的新涂料；與此相配套的工藝、設備、技術(shù)也越來越成熟。 
  
    木門 廠最先使用UV涂料的企業(yè)主要集中在珠三角地區(qū)的港資企業(yè)。最初是用透明UV底、UV面來制作透明或透明有色的平板木門產(chǎn)品。隨著UV涂料技術(shù)與設備技術(shù)的共同發(fā)展，實色UV產(chǎn)品的施工技術(shù)也成熟運用起來，目前在珠三角地區(qū)有不少企業(yè)已經(jīng)用UV涂料在生產(chǎn)實色木門。 
  
    UV涂料除了環(huán)保外，其涂層的表現(xiàn)性能還十分優(yōu)秀，具有很好的硬度、耐化學性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推廣使用的關鍵因素。其效率是一般涂裝 效率的數(shù)十倍，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本，所節(jié)省的成本會更可觀。 
  
    但UV涂裝也有它的局限性，它只能針對平板的木門，采用輥涂作業(yè)的方法。另外，UV涂裝對設備的投入比較大。早期一條完整的UV涂裝線，從國外進口的價格高達1500萬元。目前國內(nèi)已有不少的合資企業(yè)、外資企業(yè)在生產(chǎn)類似的設備生產(chǎn)線，價格從幾十萬元到幾百萬元不等。 
  
5、W涂料 
    W涂料是一種水性涂料，其環(huán)保性與UV涂料一樣，是最環(huán)保的涂料品種。水性涂料在涂料品種中是發(fā)展比較快的一個新品種。在歐美地區(qū)，家庭裝修大部分都采用水性涂料來施工。在家具和木門上的應用相對較少，但也有一些企業(yè)為滿足一些國外特定客戶要求而使用水性涂料。 
  
    水性涂料，相對來講固含量較低、漆膜較薄、硬度較小、耐水性稍差、成本高等局限性。但隨著涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，以上這些局限性正在逐步得到解決。 
  
    木門究竟需要選用何種涂料品種，還要依據(jù)各企業(yè)對自己產(chǎn)品的定位、對產(chǎn)品表面效果的要求不同而進行合理選型。合理的選型，才能做到如意效果、并省工省料。反之，付出了高昂的代價卻做不出想要的效果。比方說，客戶要求木門有很好的豐滿度，而廠家選用NC涂料來進行涂裝作業(yè)，就是費多一倍的時間和多一倍的用料也無法做出太好的效果。反之，若客戶希望的是全開放的涂裝效果，此時選用NC涂料，就是一個極好地選擇。

二、涂裝 工藝設計 
  
    1、其工藝設計的基本依據(jù)與程序是： 
    依照客戶對木門產(chǎn)品的要求與標準進行選型涂料品種、確定涂裝作業(yè)流程與設備配置。 
  
    2、常見的木門 產(chǎn)品涂層要求與標準 

   （1）對環(huán)保的要求 

    客戶若沒有特別的要求，就依照'國標GB-18581'執(zhí)行。有更嚴格的環(huán)保要求，可依據(jù)客戶提供的具體參數(shù)為依據(jù)。 

  （2）對涂層的表面效果的要求 

    整體效果：全封閉、半開放、全開放效果。具體通常有：光澤、顏色、豐滿度、通透性、硬度、流平性、耐軟劃傷性、附著力、脆性等。 

  （3）對涂層的耐化學性要求：耐黃變性、耐酸堿性、返溶性 
  
    3、涂料產(chǎn)品的 
    涂料產(chǎn)品的選型是涂裝工藝計設中很重要的環(huán)節(jié)。選型的具體依據(jù)是：效果的要求、環(huán)保的要求、成本的要求、效率的要求和操作習慣的要求。 
  
    4、涂裝作業(yè)流程 

    涂裝作業(yè)流程，是木門涂裝工藝設計中最關鍵的一環(huán)。涂裝流程的設計，對涂裝效率、涂裝成本、涂裝效果的影響至關重要。有時，同樣的涂裝效果，可設計出不同的涂裝作業(yè)流程，但如何選擇其中最高效率的作業(yè)設計是一項重要的技術(shù)，需要高深的技術(shù)積累與涂裝應用能力。 
  
   5、涂裝設備的選用與配置 

   當涂料產(chǎn)品選型、涂裝作業(yè)流程設計定型后，涂裝設備的選用與配置，將對涂裝效率產(chǎn)生根本性地影響。隨著勞動力成本的不斷提升，技術(shù)性人才愈加緊缺，使用自動化涂裝、打磨設備顯得尤為重要。特別是在木門制造領域，產(chǎn)品的打磨效率是木門制造最終效率的最關鍵環(huán)節(jié)，也是體現(xiàn)一個企業(yè)制造能力的一個重要體現(xiàn)。